在電阻焊機過程中，大量熱量集中在焊點區域。如果散熱不良，電極溫度過高或母材局部過熱，都會造成焊點虛焊甚至裂紋。

很多公司在實際生產中忽視了散熱管理，導致焊接質量波動頻繁。散熱不良主要表現為電極溫度過高、焊點冷卻速度不均和母材表面燒損。

其原因包括冷卻水流量不足、水道堵塞或水溫過高，造成冷卻效率下降。電極與工件之間如果存在長時間接觸，高溫還會加速電極磨損，進一步加劇虛焊。

解決方法首先是檢查冷卻系統，確保水流暢通、流量充足，并定期清理水垢。

其次，合理設計焊接節拍，避免連續高負荷工作導致設備過熱。在必要時，可采用外部輔助冷卻裝置，改善散熱條件。

另外，還可以選擇耐高溫性能更好的電極材料，例如鉻鋯銅，以提升抗燒損能力。通過改善散熱管理，不僅能減少虛焊，還能延長電極和設備的使用壽命。

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