電流是電阻焊機焊接過程的核心因素之一。電流大小直接決定焊點熱量生成的多少。如果電流不足，焊核無法正常形成，最終表現為虛焊、裂紋甚至脫焊。

掌握電流不足的原因與解決辦法，是保障焊接質量的基本功。電流不足的原因主要有三個方面：

其一，焊機設定參數不合理，輸出電流偏低，導致熱量不足。

其二，電源回路存在接觸不良，例如電纜老化、接頭松動或電極臂氧化，使得有效電流衰減。

其三，母材厚度較大，但未同步調整焊接電流，導致能量不足以形成足夠深度的熔核。

應對措施方面，首先要根據材料厚度與種類，合理設置電流范圍；

其次要定期檢查焊機電氣部分，包括電纜、電極臂、控制器，確保回路電阻盡量小；

最后，建立工藝試樣制度，通過試焊判斷焊點是否符合要求，并適時調整參數。

對于高端生產線，還可采用中頻逆變電源，其電流輸出更穩定，抗電網波動能力更強。通過精準控制電流，不僅能避免虛焊，還能提升焊點的一致性和可靠性。

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