雙頭螺母儲能凸焊專用焊機是蘇州安嘉根據客戶要求為A柱和門檻件與螺母的焊接而定制的雙頭螺母凸焊機,安嘉工程師根據熱成形板的焊接特殊性,采用新的特殊工藝，達到強規范的焊接效果，具有焊接品質監控，一機可焊多規格產品等特點。當初客戶找到我們的場景是：

如您需要全自動機器人螺母凸焊系統也可以按需定制

一、客戶背景及痛點

上海YF汽車零部件有限公司，屬YF汽車科技集團，被授予中國重點骨干模具企業，也是亞太的汽車熱成形件生產商，已經成為奔馳、寶馬、路虎、大眾、通用、吉利、上海汽車、長城汽車、北京汽車等主機廠一級零部件及覆蓋件模具供應商，現承接了路虎X540項目，需要焊接A柱和門檻件等熱成形件的螺母，遇到的問題是：

•螺母凸焊的強度不穩定，試制階段有脫落情況；

•單臺設備無法覆蓋從M6-M14的螺母焊接，如果變更為兩臺設備就會超出投資預算；

•有安全隱患，人工上料時間長、勞動強度大，而且有壓手的風險；

•有漏放和漏焊的風險，試制階段發現有漏放導致異常放電和未焊螺母流入倉庫的情況發生，會引起主機廠投訴；

以上四點客戶非常苦惱，一直找不到解決的辦法。

二、客戶對設備要求高

上海YF汽車在2016年7月12日在網上找到我們，和我們的銷售工程師討論并想定制如下要求的專用焊接設備：

1、確保焊接強度，不能出現虛焊、脫焊；

2、在單臺設備增加機構，實現單套電源焊接所有產品；

3、增加螺母自動輸送機構；

4、需要有焊接到位檢測和焊接計數功能，防止漏焊；

根據客戶所提的要求，原有點焊設備根本無法實現，怎么辦？

三、安根據客戶需求，研發定制汽車熱成型板雙頭螺母凸焊機

根據客戶所提各項要求，公司研發部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項目研發會議，一起探討工藝、夾具、結構、饋電方式、配置，列出關鍵風險點、并逐個做出了解決方案，確定了基本方向和技術細節如下：

1、工件打樣測試：安嘉焊接工藝師以最快的速度做了打樣的簡易夾具，用我們現有的中頻直流焊機打樣測試，并做小批量驗證，基本確定好焊接參數；

2、設備選型：研發工程師和焊接工藝師一起溝通并根據客戶要求算出了選型功率，最后確認為ADR-20000J雙頭電容儲能凸焊機；

3、設備的穩定性：電容采用定制的中壓金屬薄膜電容（理論壽命無限次）、充電模塊采用我司研制的三相整流模塊、采用大功率脈動變壓器（瞬節釋放極大電流）、采用恒流充電模式（時間短、波動小）；確保電容儲能凸焊機在極短時間釋放極大電流；

4、設備優勢：

1）工藝革新：我們選擇的ADR-20000J雙頭電容儲能凸焊機，直流輸出、峰值極高、放電時間極短，能突破熱成形板的鋁硅涂層，達到強規范的焊接效果，完全滿足A柱螺母的焊接要求；

2）兼容多規格產品焊接，減少投資預算：采用單電源雙頭結構，一套大氣缸機頭，一套小氣缸機頭，大機頭用于M10-M14的螺母焊接，小機頭用于M6-M10的螺母焊接，一臺設備覆蓋了所有產品，滿足了投資預算；

3）實現自動投螺母功能，避免工傷：增加一臺螺母輸送機，輸送螺母僅為0.5秒，且無需人工介入，避免壓手的風險，節拍提升20%；

4）有質量檢測系統，品質有保障：增加傳感器檢測螺母到位，并在系統內增加計數功能和到位復位功能，確保焊接完成設定數量才進入下一流程，避免漏放和漏焊風險；

5、交貨期：45個工作日。

安嘉把上述技術方案、細節和上海YF汽車一來二去的討論，最終雙方達成一致后簽訂了《技術協議》，作為設備研發設計、制造、驗收的標準，因為我們的考慮周到感動了客戶，并于2016年10月8日與上海YF汽車達成了訂單協議。

四、快速設計、按時交貨、專業的售后，得到客戶的好評！

在確定設備技術協議、簽訂合同后，安嘉的項目經理第一時間開生產項目啟動會，確定了機械設計、電氣設計、機械加工、外購件、裝配、聯調時間節點和客戶來廠預驗收、整改、總檢和交貨時間，并通過ERP系統有序的排發各部門工單、督促跟進各部門的工作進程。

一晃45個工作日過去，上海YF汽車定制型雙頭儲能螺母凸焊機經過老化試驗完工了，我們的專業的售后工程師在客戶現場經過2天的安裝調試和技術、操作、維護培訓，設備已正常投入生產并全部達到了客戶的驗收標準。

上海YF汽車公司對該雙頭儲能螺母凸焊機實際生產和焊接效果非常滿意，幫他們解決了焊接品質問題、提高了焊接效率、節省了人工、達到了大眾安規要求，也給予我們高度認可和好評！并在2017年3月與我司達成長期焊接設備供應協議，安嘉榮幸成為上海YF汽車長期供應商！

五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長使命！

客戶是我們的導師，您需要焊接什么材質的產品？您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動的、半自動的、還是流水線？請盡管提出來，安嘉都可以為您“研發定制”。