中頻逆變點焊機焊接質量管理的主要任務是為預防和及時發現焊接缺陷,確定焊接質量等級,保持所有生產因素的穩定性并保證獲得高而穩定的產品質量。
影響接頭質量的因素很多,可以歸納為設計、工藝和使用三方面,應當從焊接結構的設計、原材料供應、裝配和焊接,直至產品出廠和投入使用等方面進行全面質量管理,以保證焊件能滿足使用要求。
圖樣工藝性審查的目的是為了保證焊接結構的良好工藝性,應當審查金屬的厚度及材料牌號、焊縫位置的布置、焊接接頭的形式、接頭的開敞性、點距及搭邊尺寸等。
在焊接前,應對焊件的金屬材料牌號及其工藝狀態、零件表面狀態、電極牌號及其工作面形狀、裝配、定位焊點尺寸和位置及夾具結構等進行檢查。
在焊接過程中,對焊接質量和焊接設備工作狀態的檢查,常用的基本檢驗方法是班前或班中的抽查焊接試片,并按照檢驗標準規定的檢驗項目,對試片進行檢驗。
中頻逆變點焊機的焊接質量與機器性能、焊接規范關系密切,必須保證規范參數的正確選用,保證焊接過程中規范的穩定,因此需經常監視和測量焊接規范的各種參數,對焊接過程實行監控,如電極位移量(焊接區的熱膨脹)監控,焊接電流監控等保證焊接質量穩定的積極措施。
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