在工業生產中，中頻點焊機設備憑借其高效、節能、控制精準的優勢，被廣泛應用于各種金屬連接領域。

然而，在實際焊接過程中，若出現焊點不牢的問題，不僅影響成品質量，還可能造成返工、浪費甚至客戶投訴。遇到中頻點焊機焊點不牢時，可以按以下步驟逐一排查和處理：

1.檢查電流設定

首先確認設備焊接電流是否符合工藝要求。電流過小是導致焊點熔核不足的首要原因，可適當提高焊接電流或延長焊接時間。

2.調整焊接壓力

合理的焊接壓力可以促進金屬材料充分接觸并形成良好的熔核。壓力過大或過小都會影響焊接效果?？筛鶕牧虾穸日{整至合適范圍。

3.清理工件表面

油污、氧化皮和銹斑會阻礙電流流通，導致虛焊。使用砂紙打磨或專用清洗劑去除表面污染，確保工件清潔。

4.修復或更換電極

電極磨損或污染會導致接觸面積異常，電流分布不均勻。應定期打磨電極頭，并根據使用頻率及時更換。

5.優化焊接程序設置

根據不同材料特性，合理設置升流、恒流、降流等階段參數，使焊接能量穩定輸出，提升焊點的一致性和牢固度。

總結來說，焊點不牢是可控可防的，通過科學調整工藝參數、嚴格控制材料清潔度及做好設備日常保養，能夠有效提升中頻點焊機的焊接質量和生產效率。

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