電極是中頻點焊機中直接接觸工件并導入電流的關鍵部件，其狀態直接影響焊接效果。很多操作人員難以判斷何時更換或修整電極，導致焊點不穩定、飛濺增加或虛焊現象。

電極壽命是影響中頻焊接質量和成本控制的重要因素。以下為常見判斷方式：

1、焊點外觀變化：

電極磨損或污染會導致焊點凹陷變淺、變大，甚至出現粘附。

飛濺增加，表示電極接觸不良或導電面積不足。

2、焊接電流異常：

系統自動調節電流偏大，說明電極電阻變高；

出現頻繁報警、電流波動，需檢查電極接觸面狀態。

3、電極變形或氧化：

銅合金電極頭在高溫下容易變形、氧化，降低導熱效率；

應定期清理電極表面氧化層或更換電極帽。

4、生產節拍延長：

需重復多次點焊才能形成牢固焊點，表明電極性能下降。

建議結合企業實際情況，建立電極使用“次數計數”或“時間計數”機制，配合人工巡檢和焊點抽檢，系統化地判斷并更換電極，提高生產效率和焊接一致性。

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