中頻點焊機的大電流、短時間、高速度的焊接特點，要求控制裝置能滿足工藝要求的全部控制，響應速度快并能實現焊接過程自動化，具有高的使用可靠性。

中頻點焊機控制裝置的任務是實現焊接電流的通、斷、電流波形及電流值的調節，焊接過程每個程序時間的調節，改變縫焊機的焊輪轉動速度或改變對焊機動夾具的移動速度，還可以實現電極壓力的施加和調節，通過相應的電氣、氣壓和液壓的執行裝置（開關、氣閥、分油裝置等）的聯動，實現規定的焊接循環。

控制系統由焊接變壓器、開關、焊接電流控制器、焊接時間控制器、電網同步裝置等組成，焊接變壓器是提供大電流的電源，焊接電流的通、斷由開關實現，為了滿足焊接工藝要求，設有電網電壓波動情況下穩定焊接電流的電流或閉環控制裝置，或調節焊接電流波形的調浮器，焊接電流控制器和焊接時間控制器是控制系統的兩大核心部分。

設備的開關形式及構造對電阻焊機的工作有著重要的意義，開關的形式有三類，電磁式、離子式 （引燃管或閥流管）和半導體式（晶閥管），在中、小功率機器中，廣泛采用晶閥管開關，其主要優點為：快速接通焊接電流、在電流過零值時關閉，易實現同步控制，實現焊接程序控制比較簡單，大電流無火花換向，通、斷時無電流，無聲響，反應靈敏，具有較小壓降（1.5-2V）使用壽命長，幾何尺寸較小，但在相應傳輸功率下，與引燃管相比晶閥管的熱容量小，過載能力較差。

采用反向并聯的兩晶閥管與焊接變壓器的初級繞組串聯后接入電網，利用觸發控制裝置，使兩晶閥管分別在交流電的正負半周接通電源，改變晶閥管的控制角，便可實現對焊接變壓器輸出電流的調節。

機器變壓器和焊接回路具有相當大電感，當接入正弦電壓時，變壓器一次或二次電流不能立即達到其最終的穩態值，只有在觸發角等于負載功率因素角時接通，系統才能立即達到穩態，在其余情況下，過渡過程中電流瞬時值同控制角和負載功率因數角有關。

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