中頻點焊機在焊接全過程中會出現焊接飛濺的狀況，而這類焊接飛濺大概可分成早期飛濺和中后期飛濺二種，而實際造成中頻點焊機焊接入減的因素分析以下。

接下來小編帶大家看看點焊機的焊接飛濺危害因素分析，首先是外部要素的影的造成

產品工件表層有油漬、殘渣等臟東西的時候會導致焊接時回路電阻擴大，因此發熱量增加，導致金屬材料飛出焊接區，產生飛濺。

下電極不對中或電極與產品工件不豎直，導致點焊歪曲，這時候塑性變形環不密封性，金屬材料易飛出，產生飛濺。

邊沿焊時塑性變形環不詳細，在挨近邊沿一側為塑性變形環的最欠缺一部分，在焊接時焊點金屬材料非常容易由外噴出來產生飛濺。電極出現異常磨壞也會導致飛濺的緣故。

次之，是焊接方法主要參數的危害造成

中頻點焊機焊接電流量過大，使加溫過度明顯，這時候由于溶池金屬材料大幅度膨脹，進而沖破塑性變形環，造成入屬。

焊接工作壓力過小，因為焊接區金屬材料的塑性形變范疇及形變水平不夠，導致因電流強度過大而造成加溫速率超過塑性變形環拓展速率，進而造成比較嚴重飛濺。

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