碳刷控制板接線端子點焊機蘇州安嘉根據客戶要求研制的電機行業焊接專機，設備只需一次性裝夾，移動工裝，不同規格的產品只需具更換相應的工裝即可完成整個焊接過程定位塊即可完成，簡單方便。以下是當時客戶找到我們的場景：

一、客戶背景及痛點

DW是一家從事電機服務,其配件的研發,制造等業務的公司，數百種不同應用的電機產品。產品焊接要求高，量比較大，并且有如下問題：

1、焊接工件量大：電機多個共用的部件，標準的設備不能達到客戶要求，并且多次移動，效率慢。

2、焊接工件要求高：產品是組裝件，焊接要求強度高，常規交流設備達不到焊接要求

3、焊接工件精度：對于工裝要求高，精度高，定位精度高，更換便捷性；

4、焊接操作安全性：保障操作人員和設備的安全

5、焊接精度高：對焊接位置度要求高，不能焊接工件位置放錯。

以上四點問題，客戶很頭痛，一直要找解決辦法。

二、客戶對設備要求高

根據產品特點和過往經驗，客戶和我們的銷售工程師討論后對新定制設備提出了如下要求：

1. 滿足產品焊接后的質量要求；

2. 快速實現焊接工裝的更換；

3. 工裝定位的精度度要高；

4. 焊接過程不需要工件移動，要工裝移動，并且對操作人員工作強度降低。

5. 操作便捷，安全性高。

根據客戶要求，按常規的焊機和設計思路根本無法實現，怎么辦？

三、根據客戶需求，研發定制碳刷控制板接線端子點焊機

根據客戶所提各項要求，公司研發部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項目研發會議，一起探討工藝、夾具、結構、定位方式、配置，列出關鍵風險點、并逐個做出了解決方案，確定了基本方向和技術細節如下：

1、工件打樣測試：安嘉焊接工藝師以最快的速度做了打樣測試，并做小批量驗證，基本確定好焊接參數；

2、設備選型：首先因客戶的工藝要求，焊接工藝師和研發工程師一起探討確定選用儲能焊機。

3、整體設備的優勢：

1）高效生產

獨特的工裝設計，實現快速定位和夾緊，大大縮短上下料時間；工裝移動精準迅速，無需重復操作一次操作能夠完成兩個焊點的焊接，極大地提升了焊接速度。

2）高精度焊接

配備顏色識別器，精準識別線束放置位置，確保每個焊點位置準確無誤，保障產品的一致性和高質量。

3）操作便捷與人性化

設備啟動方式為按鈕，操作簡單易懂，降低操作人員的學習成本；設備高度符合人機工程學，提高工作舒適度和效率。

4）安全可靠

完善的安全防護裝置，有效防止操作人員在工作過程中受到意外傷害，最大程度保障人員和設備的安全。

5）節能環保

在滿足高效焊接的同時，實現能源的合理利用，降低能耗；有效延長設備使用壽命，同時減少設備因過熱而產生的故障和損耗。

4、交貨期：45個工作日。

安嘉把上述技術方案、細節和客戶充分討論，雙方達成一致后簽訂了《技術協議》，作為設備研發設計、制造、驗收的標準，并于2023年9月12日與DW電氣公司達成了訂單協議。

四、快速設計、按時交貨、專業的售后，得到客戶的好評！

在確定設備技術協議、簽訂合同后，安嘉的項目經理第一時間開生產項目啟動會，確定了機械設計、電氣設計、機械加工、外購件、裝配、聯調時間節點和客戶來廠預驗收、整改、總檢和交貨時間，并通過ERP系統有序的排發各部門工單、督促跟進各部門的工作進程。

一晃45個工作日過去，客戶定制的碳刷控制板接線端子點焊機總算完工了，我們的專業的技術服務人員在客戶現場經過3天的安裝調試和技術、操作、培訓，設備已正常投入生產并全部達到了客戶的驗收標準。

客戶對實際生產和焊接效果很滿意，幫他們提升了焊接速度，保障人員和設備的安全并且解決了精準識別線束放置位置的問題，得到了他們的好評!

五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長使命！

客戶是我們的導師，您需要焊接什么材質的產品？您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動的、半自動的、是工作站、還是流水線？請盡管提出來，安嘉都可以為您“研發定制”。