鋁箔軟連接高分子擴散焊機可焊接結構要雜以及厚薄相差較大的工件和大能面的接頭零件整體均分加熱,接頭質量好,無焰化等缺陷。

一、客戶背景及痛點

北京W公司是國內知名的供電連接企業，為配輸電、新能源、光伏、軍工等行業提供連接解決方案，是國內較早的銅鋁導電連接件生產商，隨著新能源的發展，主要生產新能源汽車的軟連接和儲能設備的軟連接部件，主要客戶為國內外新能源汽車廠家和國內儲能巨頭。在新的鋁軟連接產品試產過程中有以下問題：

1. 大規格的多層鋁箔無法有效焊接，現場分序焊接后出現虛焊情況；

2. 由于產品類別較多，在更換石墨電極后需要不斷調整位置，工藝人員工作量極大；

3. 現場設備連續生產時易產生過熱，并且水管常爆裂，現場抱怨極大；

4. 現場生產時核心參數無法有效管控，試產效果不穩定，

5. 由于主機廠對質量的管控，需要相關數據可追溯，現場老設備無此功能；

以上4點問題客戶非常苦惱，一直找不到解決的辦法。

二、客戶對設備要求高

W公司前期生產遇到問題后，經主機廠介紹在2023年8月找到我們安嘉協助開發解決，和我們安嘉的項目工程師討論，并提出定制如下要求的專用設備：

1. 設備需要能滿足150*150鋁軟連接的一次性焊接；

2. 設備需要能能快速更換和調整石墨電極位置；

3. 設備的能滿足連續生產，并優化水路不能爆管；

4. 設備的核心參數需要能管控，消除品質不良；

5. 設備需要數據采集功能，能將相關數據同步傳輸到工廠MES系統。

根據客戶所提的要求，現有的設備根本無法實現，怎么辦？

三、根據客戶需求，研發鋁箔軟連接擴散焊機

根據客戶所提各項要求，公司研發部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項目研發會議，一起探討工藝、結構、饋電方式、檢測和控制方式，列出關鍵風險點、并逐個做出了解決方案，確定了基本方向和技術細節如下：

1、工藝確認：安嘉焊接工藝師以最快的速度調整了打樣電極，用我們現有的擴散焊機打樣測試，經過雙方的測試，達到了W公司的技術要求，確定了焊接參數，最終選型鋁軟連接擴散焊機；

2、焊接方案：研發工程師和焊接工藝師一起溝通并根據客戶要求，確定了最終的鋁軟連接擴散焊機方案，由高頻加熱電源、加壓機構、紅外測溫系統、石墨電極、上位機等機構組成；

3、整站設備方案優勢：

1）設備采用整體箱式結構，配以大功率高頻加熱電源，確保焊接面積做到200*200，遠程客戶預期；

2）設備平臺配置限位機構，石墨電極采用氣缸快速夾緊機構，實現多規格快速切換；

3）采用100%負載的高頻電源，配以多通道水路和引出式銅管冷卻水路，確保能24小時連續生產且水路無爆管現象；

4）設備的焊接壓力、溫度等參數均有上下限設定，超限后自動停機報警，確保焊接品質100%；

5）通過傳感器將相關數據進行采集，設備配置上位機系統，工件焊接過程的數據自動同步傳輸到MES系統。

4、交貨期：20個工作日。

安嘉把上述技術方案、細節和W公司詳細討論，最終雙方達成一致后簽訂了《技術協議》，作為設備研發設計、制造、驗收的標準，并于2023年9月與W公司簽訂了設備訂貨合同。

四、快速設計、按時交貨、專業的售后，得到客戶的好評！

在確定設備技術協議、簽訂合同后，安嘉的項目經理第一時間開生產項目啟動會，確定了機械設計、電氣設計、機械加工、外購件、裝配、聯調時間節點和客戶來廠預驗收、整改、總檢和交貨時間，并通過ERP系統有序的排發各部門工單、督促跟進各部門的工作進程。

時間過的很快，20個工作日很快就過去，W公司定制型鋁箔軟連接擴散焊機經過老化試驗完工了，經過我們專業的售后工程師在客戶現場一周的安裝調試和技術、操作、維護培訓，設備已正常投入生產并全部達到了客戶的驗收標準。Q公司對該鋁箔軟連接擴散焊機實際生產和焊接效果非常滿意，幫他們解決了焊接效率問題、改善了產品品質、節省了人工成本并促進了智能化工廠的實施，給予我們安嘉極大的認可和好評！

五、滿足您的定制要求是安嘉的成長使命！

客戶是我們的導師，您需要焊接什么材質的產品？需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動的、半自動的、還是流水線？請盡管提出來，安嘉都可以為您“研發定制”。