預熱是在鋁棒對焊機上，通過預熱而將焊件端面溫度提升一合適值，在進行閃光和頂鍛過程，閃光對焊時，為了獲得優質接頭，預熱階段結束時應滿足：沿整個焊件端面（尤其是展開形件、例如板材等）得到均勻的預熱、并達到所要求的溫度值，這一要求可通過調整規范參數中的預熱溫度和預熱時間來實現。

閃光對焊接頭為固相連接，閃光結束時，在端面上已形成液體金屬層，頂鍛時，端面金屬首先在液相下聯合一體，隨著頂鍛的進行，對口中的液體金屬不斷排除，而對口端面必將在液相下消失，由于端面在液相下消失，氧化物將容易隨液體排除或使其彌散分布。

對口處加熱溫度高、范圍窄、因此。頂鍛時塑性變形集中、變形度相對增加，可產生足夠高的局部位錯差值，促進接頭形成中的在結晶發生，同時當參數合適時，不僅可排除液態金屬和氧化物，還可排除過熱金屬。

閃光對焊后期，對焊件施加頂鍛力，使燒化端面緊密接觸形成接頭的過程，被稱為頂鍛階段，閃光對焊時，為了獲得優質接頭，頂鍛階段結束時必須滿足下面基本要求，對口及其臨近區域獲得足夠而又適當的塑性變形，資料表明，要保證閃光結束時端面完全不氧化是難以辦到的。

而安全可靠的途徑是使那些在閃光階段氧化了的金屬，利用頂鍛隨液體金屬排擠到毛刺中去，顯然，在對口兩側獲得足夠的塑性變形量具有積極意義，但是過大變形量不僅會使毛刺增大，還會引起層狀撕裂缺陷，塑性變形的大小及分布特征，除與頂鍛時的規范參數有關外，還取決于被焊金屬的性質，閃光結束時焊接區的溫度分布等。

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