高強鋼螺母點焊機質量監控用的超聲波監控儀器，因采用反射法、投射法、單探頭或雙探頭而有所區別，但皆大同小異，現以常用的雙探頭投射法的監控儀器為例做簡要介紹：

超聲波監控儀器主要由探頭、超聲波探傷和記錄儀組成，監控儀與機器相聯，以便同步加測和記錄。

超聲波探頭也叫換能器，是實現電能與聲能互換的器件，在點焊質量監控的過程中，由超聲波探傷儀產生的超聲波頻率的電磁振蕩脈沖，通過探頭將轉換成機械振動，以超聲波的形式發射到被監控的焊點中，穿透焊點的超聲波信號又由探頭接收，并轉換成電信號，送入探傷儀，在雙探頭監控中，有發生探頭和接收探頭之分，在單探頭監控中，一個探頭同時肩負發射和接收的雙重任務。

在超聲波探傷中使用的探頭，是由保護膜、晶片、吸收塊、導線和殼體組成，而點焊質量監控中，無需保護膜、吸收塊和殼體，因為晶片安裝在電極內部，監控用的探頭主要是壓電晶片和導線。

壓電晶片由不同的壓電材料制成，常用的是壓電陶瓷，例如鈮酸鋰、鋯鈦酸鉛等，一般為圓片形，在上下兩面涂有銀層，有+和—之分+吸引出線接儀器發射端，—是接地，在外購壓電晶片時，除極性外，還應注意晶片上下兩平面的平行度、晶片的靈敏度和使用溫度。

晶片安裝在電極內，要求電極和晶片都清洗干凈，安裝時，可以在晶片的—面涂一層薄而均勻的環氧樹脂，牢固的粘在電極內的平面上，應注意在粘結面內不應有氣泡存在。

在晶片+上的導線的焊點盡量小， 電極內安裝晶片的平面，要求與另一電極內的平面平行，安放面至電極工作面的距離要適當，根據使用經驗，距離選擇30-35mm效果較好。

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