點焊機焊接點焊是在熱與機械力作用下形成焊點的過程，熱作用使焊件結合面母材金屬熔化，機械力作用使焊接區產生必要的塑性變形，兩者適當配合和共同作用是獲得優質點焊接頭的基本條件。在金屬材料的性質、板厚以及焊接規范一定的情況下，點焊機焊接設備的工藝性能決定了焊接質量。

   目前，在國內外應用面最廣的電阻焊焊接電源是單相工頻電阻焊機，逆變式電阻點焊機也已取得長足發展。單相工頻電阻點焊機功率因數低，它提供的焊接電流為50 Hz的類似正弦波的交流電，在焊接時存在著焊接電流100次/s過零的問題。其電流大小的調節由改變周波的導通角來實現，電流越小，導通角也越小，從而其電流波形也就越不連續，這些都造成焊接加熱過程不連續。逆變點焊機通常采用電流反饋脈寬調制獲得穩定的恒流輸出，由于逆變頻率高，故整個反饋控制系統的響應速度和控制分解能力比工頻點焊機優越，有利于焊接質量的控制。此外，逆變整流方式可使焊接時問控制更為精確，可以方便的使焊接

   電流有效值隨時問有規律的變化，為點焊機點焊質量控制提供了有效手段。逆變點焊機輸出直流焊接電流，焊接時熱量連續積累，溫度也就持續上升，最終的加熱效果要優于交流焊機，又因為直流沒有電流尖峰，故熔核不易破裂而產生飛濺。

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