不銹鋼由于其高硬度和不易氧化的特性,在工業中應用廣泛。但與此同時,它對焊接熱輸入與電極端面狀態也提出了更高要求。儲能焊機電極修磨不到位,常常導致虛焊、爆點、飛濺等問題。
不銹鋼具有較高的電阻率和較差的導熱性,這使得在焊接過程中容易局部過熱。電極端面一旦不平整或被污染,會加劇熱集中的不均勻性,影響熔核的對稱性。
以下是焊接不銹鋼時電極修磨建議:
保持端面平整度:使用精磨工藝確保電極端面與工件充分接觸,避免虛焊或偏移。
適當采用微凸圓端型:有助于集中熱能形成穩定熔核,同時控制飛濺。
加強去氧化膜處理:不銹鋼表面氧化膜穩定,容易積碳,建議在修磨后結合物理拋光或藥液輕洗。
配合恒定壓力系統:不銹鋼焊接對壓力敏感,電極端面一致性直接影響施力均勻性,因此修磨后應重新校驗壓力平衡。
結論是,焊接不銹鋼對電極修磨要求更高,良好的端面形態是實現高強度焊接的基礎。
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