儲能焊機在焊接鍍鋅鋼、鍍鎳板等鍍層材料時,經常面臨電極污染加劇、焊接一致性差的問題。電極修磨作為核心維護手段,在處理鍍層焊接中有其獨特技巧。
焊接鍍層材料最大的問題在于鍍層熔點低、易揮發、易粘附,極易造成電極污染。這不僅影響電極導電性,也會加劇熱影響區的不均勻性。
為了改善此類情況,可采取如下電極修磨措施:
縮短修磨周期:針對鍍層類工件,每焊100-200點建議檢查端面污染程度,提前進行清潔打磨。
電極修磨采用微弧形端面:避免平面電極造成鍍層殘留集聚,提高邊緣電流分布均勻性。
清潔結合修磨:單靠機械修磨可能無法徹底去除鋅或鎳殘留,需搭配酒精清洗、超聲波清潔等方式綜合維護。
使用耐腐蝕電極材料:建議使用鉻銅、鋯銅等材料,耐腐蝕性更強,耐污染性也更優。
總之,在焊接鍍層材料時,更精細化、更頻繁的修磨維護是保障焊接質量的關鍵環節。
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