在儲能焊機的高頻作業過程中,電極端面不可避免地會出現磨損,導致焊接穩定性下降、飛濺增加甚至出現虛焊現象。很多用戶忽視了電極端面維護的重要性,影響生產效率。
儲能焊機的電極在長期使用過程中,其端面會因高溫、高壓與摩擦而發生磨損或變形。一旦電極端面不平整,就會導致接觸電阻不均,焊接電流分布紊亂,從而影響熔核形成。
磨損后的電極應根據實際情況采取如下處理方式:
定期打磨:使用專業砂輪或數控磨床對電極進行端面修整,保持平整、對稱,恢復電極原有形狀與尺寸。
電極更換:當電極長度縮短至無法繼續使用,或多次打磨后仍無法達到理想焊接效果時,應立即更換同型號電極。
電極轉位使用:對于部分形狀對稱的電極,可將使用面旋轉調換位置,以延長使用壽命。
定期檢查:建立電極使用檔案,定期檢測電極端面粗糙度和接觸狀況,制定打磨或更換周期。
此外,選擇高硬度、高導熱性的材料如鉻鋯銅,也能有效延長電極的使用壽命。規范化的電極維護,不僅可以提升焊接質量,也有助于降低生產成本。
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