點焊機焊接質量受多種因素影響，而熱量的控制又是最關鍵的一環。熱量不足會導致虛焊、焊點強度不夠，熱量過高則可能焊穿、變形。為了獲得穩定、高質量的焊接效果，必須深入理解熱量受哪些參數影響。

焊接熱量 Q = I² × R × t，這一公式概括了最主要的影響參數，下面進行細分：

1、電流（I）

占據主導地位，熱量隨電流平方增加；

受電源類型（如中頻、儲能）、波形、導線長度等影響；

建議使用恒電流控制，保持穩定性。

2、電阻（R）

包括材料電阻、焊接面接觸電阻、電極污染帶來的附加電阻；

清潔電極、穩定夾緊力可保持接觸電阻恒定。

3、通電時間（t）

影響熱量累積，時間越長，熱量越大；

但時間過長會導致熱擴散、焊核邊緣弱化。

4、電極壓力

間接影響接觸電阻與熱量分布；

壓力過大電阻變小，熱量集中難形成焊核；太小則接觸不穩，容易飛濺。

5、材料屬性

導熱性高（如鋁銅）易散熱，需更高電流；

表面涂層、電鍍層等會影響接觸阻抗。

6、冷卻系統效率

冷卻不足導致電極過熱，電阻波動大；

使用循環水冷裝置可保障長時間穩定焊接。

結語建議：

在點焊機調試過程中，應多參數聯動優化，如：調高電流同時縮短時間，或調低電流延長時間等方式，才能構建穩定的焊接熱量控制窗口。

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