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全自動點焊機具有無可比擬優勢是什么？ 全自動點焊機具有無可比擬的焊接穩定性；低運行成本：三相電源平衡輸入，功率因數高達95％；次級回路幾乎沒有感應能量損失；較低的焊接電流和電極壓力；節約能量達30％以上；電極壽命提高1倍以上，減少電極修磨時間；大幅度節約...
自動點焊機的焊接熔核的影響因素有哪些？ 自動點焊機由于電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導熱性關系著熱量的產生和散失，因此，電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。
自動點焊機參數如何影響焊點強度？ 自動點焊機的電極壓力對兩電極間總電阻R有明顯的影響，隨著電極壓力的增大，R顯著減小，而焊接電流增大的幅度卻不大，不能影響因R減小引起的產熱減少。
全自動點焊機如何避免焊接缺陷？ 全自動點焊機點焊時前者可用較小電流（幾千安培），而后者就必須用很大電流（幾萬安培）。電阻率不僅取決與金屬種類，還與金屬的熱處理狀態、加工方式及溫度有關。
如何使用對焊機獲得優質產品？ 對焊機將焊接的工件，通過氣液控制，現通電緩慢推動將工件焊接處表面的氧化和凸起不平處閃光去掉后讓焊接的工件端面熱塑化，再迅速加一頂鍛力使焊接兩端面滲透熔接。
凸焊機的應用有哪些？ 凸焊機選用集成電路周波控制方式，氣動加壓、具有焊點控制精確、電極隨動性優良的特點，廣泛用于機械部件及凸焊之上
對焊機檢修養護你知道多少？ 對焊機需要定期檢修與保養，以此延長工作的工作效率與焊接速度，任何一臺設備長期的大量生產如果不定期檢修和保養就會對設備內部產生不可挽回的損傷
凸焊機工藝與點焊機工藝的不同點在于哪？ 凸焊機一般是多點一起焊接，就是通過板上的凸點一次性焊接，而點焊是一次焊接一個點，焊頭是尖的，凸焊焊頭一般是平的且比較大的。
對焊機焊點缺陷產生的原因是什么？ 對焊機焊接時由于某種外在或內在原因導致焊接出現缺陷的狀況，常見的包括：氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、裂紋、凹坑、咬邊、焊瘤等首先體現在接頭應具有一定的強度
凸焊機適用范圍是哪些？ 凸焊機的凸焊應用于（圓球凸點時）單板厚度為1-3.5mm;（圓錐凸點時）單板厚度為2.5-8.0mm;鋁僅相對硬的合金厚度最大（3+3）mm;除板件凸焊外;還有螺帽、螺釘、線材交叉、管子、T形等凸焊。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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