在中頻逆變點焊機中，電阻熱主要是指在焊接過程中，電流通過電極和工件時由于電阻而產生的熱量。這個熱量是通過電流通過電極、工件等部分時，由于電阻產生的，會導致這些部分的升溫。以下是產生電阻熱及其影響因素的一些關鍵點：

1. 電阻熱產生機制：

歐姆熱： 歐姆熱是指電流通過電阻產生的熱量，它遵循歐姆定律，即熱量（Q）等于電阻（R）乘以電流（I）的平方，再乘以電阻的導熱面積（A）。公式表示為 Q=I²R。

焊接點電阻： 在點焊的焊接點，由于電流通過焊接點時存在電阻，會導致焊接點局部產生電阻熱。

2. 影響因素：

電阻大小： 電阻熱與電阻的大小成正比。較大的電阻會產生更多的熱量。

電流大小： 電流的增大會導致更大的電阻熱。因為歐姆熱正比于電流的平方。

電極和工件材料： 材料的電導率和電阻對電阻熱有很大的影響。不同的材料具有不同的電導率，從而影響電阻熱的生成。

焊接時間： 焊接時間較長會使得電阻熱產生的時間更長，可能導致局部升溫，影響材料性質。

電極和工件的清潔度： 如果電極或工件表面有污垢、氧化物等，會增加電阻，導致更多的電阻熱產生。

焊接點的設計： 焊接點的形狀和結構會影響電阻熱的分布，可能引起局部的高溫。

3. 影響與后果：

焊接點熱變形： 由于電阻熱，焊接點可能經歷熱變形，尤其是在高溫下。

組織和性能變化： 高溫可能導致焊接點處材料的晶粒長大或其他組織結構的改變，影響材料的性能。

應力積累： 由于局部溫度升高，可能引起材料的應力積累，對焊接點的耐久性產生負面影響。

為了減輕電阻熱對焊接過程的負面影響，通常會采取一些措施，如優化焊接參數、確保電極和工件的清潔度、合理設計焊接點等。這有助于提高焊接的質量，減小對焊接材料的不良影響。

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