中頻焊接設備焊接變形主要是由于焊接過程中熱量集中、材料受熱膨脹及冷卻收縮不均勻，導致焊件彎曲、扭曲或尺寸偏差。特別是在薄板焊接時，變形問題尤為突出。

焊接熱輸入過大——過高的焊接電流或過長的焊接時間會導致熱輸入過大，使材料受熱膨脹嚴重，最終在冷卻時發生變形。可通過優化焊接參數來減少熱輸入。

冷卻方式不合理——如果焊接后沒有采取合理的冷卻措施，材料可能因熱應力作用而發生變形。建議使用水冷或氣冷系統，確保均勻冷卻。

夾具固定不牢——焊接過程中，如果工件固定不穩定，受熱膨脹后容易移動，導致焊接位置偏移或變形。應使用合適的夾具固定工件，減少變形風險。

焊接順序不當——焊接順序對變形影響很大，建議采用對稱焊接或分步焊接的方法，以平衡焊接應力，減少變形。

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