中頻點焊機使用的加壓方式主要是氣缸,最大優勢是成本低、運行穩定、瞬間跟隨性好、調節方便。我們的焊機由電源、電極及其加壓機構和控制系統構成。電極用高強度銅合金制成,銅內部通水冷卻。加壓機構基本上都是氣壓機構。控制系統按所需要求的焊接質量而決定。
通過電極對焊施加壓力,同時利用電流通過接觸點產生的電阻熱進行焊接的方法,又稱之為觸焊。電阻焊的形式有點焊、凸焊、縫焊和對焊四大種。電阻焊生產率高,容易實現機械化和自動化,但所需焊機復雜而且耗用電功率大,主要用于大批量生產。
中頻點焊機使用的加壓方式主要是氣缸,最大優勢是成本低、運行穩定、瞬間跟隨性好、調節方便等。作為電阻焊加壓時其缸徑一般不超過300mm,最大壓力在 35000N以下,需要更大的壓力做多點凸焊時,就需要用到油缸了。
在一個焊接循環里,融核的形成過程的不同時期實際上需要的壓力是不同的,如初期預壓力小、通電壓力加大、后期鍛壓再增大,且這種壓力的轉換要求非常迅速,這樣的高要求氣缸加壓是很難達到的,這時就需要伺服加壓的方式了!
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