壓縮機殼體支架自動焊接生產線是用于壓縮機殼體和支架的全自動焊接,壓縮機是空調和冰箱制冷的主要元件,產量極大且品質要求高,因此對全自動點焊生產線的要求就是效率高、品質高;下面就從設備和產線布局來分析一下壓縮機殼體支架自動焊接生產線如何做到焊接效率快的驚人!
壓縮機殼體支架自動焊接生產線由焊機、轉盤、自動上料系統、自動下料系統、集成控制部分和外部防護圍欄等組;考慮到焊接節拍和焊接品質,焊接電源采用中頻逆變直流,全波整流、直流輸出,焊接時間短、電流峰值高,電流調整精度為10A,焊接時間調整精度為1MS,輸出極為穩定,非常適合高節拍生產;
上料系統采用振盤上料和料斗排料相結合,用于殼體和支架的分別上料,再由機械手抓取至轉盤;下料系統用機械手將轉盤上焊接完成的工件取下,通過焊接監測系統判定是否OK,合格的抓取至料箱,NG的自動放置到廢料箱;整體動作同步進行,節拍可以達到2.5S,甚至更短,非常適合大批量高品質的生產。
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