在電阻焊機系統中,冷水機的選型與配置決定了整體散熱效率和設備穩定性。除了正確使用,還需在前期合理匹配冷水機制冷量、管路布置及水質方案。
通過合理配置與使用,能最大化冷水機性能,避免過度投資或散熱不足。下文將從選型、安裝、調試與運行四個環節,為您提供全方位指導。
選型匹配
制冷量計算:根據焊機變壓器功率和使用頻率,估算散熱需求,預留20%余量;
冷卻方式:高負荷生產推薦水冷機組,小批量可選風冷冷水機;
流量與揚程:選擇水泵流量≥說明書要求,揚程能克服管路阻力。
安裝與管路設計
管路走向:盡量縮短管路長度,避免過多彎頭;
保溫與固定:外露管道需加保溫套,減少熱損失;使用支架固定軟管,防止振動松動。
排氣與排水裝置:高點設排氣閥,低點設排水閥,便于維護。
調試與聯機運行
排氣排水:首次注水后反復排氣,確保管路無氣阻;
溫控參數:根據工藝要求設定出水溫度,常用20℃–30℃;
聯機測試:冷水機、水泵和焊機聯動測試,監測溫度、流量、電流與焊接質量。
日常運行與維護
巡檢頻率:每日檢查水位、流量與溫度;
周期保養:每半年清洗換熱器,檢查壓縮機與風扇;
應急預案:配置備用冷水機或外接風冷散熱裝置,確保不停機生產。
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