電阻焊機焊核的大小，取決于焊接參數的設定與穩(wěn)定性。在工業(yè)應用中，焊核尺寸的可控性直接影響產品合格率與一致性。

精準控制焊核大小的核心在于“穩(wěn)熱量 + 穩(wěn)壓力”。具體做法如下：

1.電流設定要分級

不同材料、厚度對應不同電流強度。電流大致控制焊核“寬度”，應根據試焊情況微調至最小穩(wěn)定焊核所需。

2.焊接時間應配套電流

電流大時焊接時間應適當縮短，電流小則延長時間。兩者協(xié)同作用，避免局部過熱。

3.壓力調節(jié)平衡變形與熔合

壓力太小，焊核小且不穩(wěn)定；壓力太大，會抑制熔核擴展。建議用恒壓系統(tǒng)保持壓力穩(wěn)定。

4.加持與保持時間不能忽略

控制冷卻過程可使焊核定型更均勻，防止開裂。

5.使用智能控制系統(tǒng)

搭載電流、電壓、位移三參數監(jiān)控的電阻焊機，能實時校正焊核尺寸偏差，實現閉環(huán)控制。

建立焊核控制參數表，并設為程序配方固化在控制器中，是實現批量焊接一致性的重要手段。

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