座椅側板自動點焊機通過3D模擬出最大的電極接觸面，在有限的空間內最大可能的增大導電面積，實現電流的輸入和熱量的散出，滿足產品的表面美觀，無需打磨，同時降低了電極的消耗。

通過強規范的工藝，在保證強度的前提下減少擠出物的產生，同時下電極通以壓縮空氣，可能產生的擠出物燃燒并吹散，確保不影響螺牙通過，提升了焊接品質。

使用3D設計軟件分析模擬，保證工件的全部基準需求，匹配圖紙尺寸滿足產品的公差范圍，能順利通過檢具，確保焊后產品尺寸達到圖紙要求；

可以實現不同側板夾具的互換，在夾具底板通過定位銷和夾緊機構實現快速換裝，通過氣水快插接頭保證快換實現，傳感器線和控制線采用航插形式實快速插拔，實現夾具在1分30秒內快速切換。

采用雙工位，左右平移的方式，減少裝夾次數，增大焊機的利用率，提升焊接效率，將節拍控制在13秒以內。

同時這臺自動點焊機采用雙手按制、光柵和鋁合金圍欄保護操作者；焊機增加位移傳感器檢測工件到位及焊后的熔深檢測；焊機配置缺相及網壓檢測，焊機配置氣壓開關檢測、水壓檢測，確保設備在正常條件下啟動工作；焊機配置變壓器超溫檢測及電流超限檢測，確保設備的安全穩定的輸出。

我們采用新技術即恒流充電方式，降低峰值電流，在保證充電速度的前提下將能耗控制在最低；并預設了分時控制端口，確保未來在更多產線投入時對動力的需求不會增加；總體節能60%以上。

幫客戶解決了焊接成品率問題、提高了焊接效率、節能、節省了人工，也給予我們高度認可和好評！

蘇州安嘉自動化設備有限公司是從事自動化裝配、焊接、檢測設備和生產流水線的研制企業，主要應用于家電五金、汽車制造、鈑金、3C電子行業等。可根據客戶需求，研發定制各種需求的焊機和自動化焊接設備及裝配焊接生產線、流水線等，為企業轉型升級提供合適的自動化整體解決方案，助力企業快速實現由傳統生產方式向中高端生產方式轉型升級的服務。如果您對我們的自動化設備和生產流水線感興趣，請聯系我們：400-8333-566。

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