在螺母焊接設(shè)備的日常使用中，電極頭的打磨屬于常見(jiàn)的維護(hù)操作。然而，如果打磨方法不正確，不僅不能改善焊接效果，反而可能導(dǎo)致焊點(diǎn)異常、設(shè)備損耗加劇等問(wèn)題。

許多企業(yè)因?yàn)楹鲆暳穗姌O打磨的規(guī)范性，生產(chǎn)中頻繁出現(xiàn)虛焊、焊點(diǎn)炸裂，甚至導(dǎo)致生產(chǎn)停線。

電極打磨不當(dāng)主要有三類問(wèn)題：

1.打磨過(guò)度：去除了過(guò)多電極材料，使電極壽命縮短，增加了更換頻率，導(dǎo)致成本上升。

2.打磨角度錯(cuò)誤：電極端面無(wú)法保證平整或?qū)ΨQ，焊接時(shí)電流分布不均，導(dǎo)致焊點(diǎn)偏移或焊核不規(guī)則。

3.打磨表面粗糙：如果電極端面未進(jìn)行拋光或修整，容易產(chǎn)生過(guò)大的接觸電阻，造成飛濺增多。

例如，在自動(dòng)化生產(chǎn)線上，如果操作人員用砂輪打磨過(guò)猛，可能造成電極頭凹凸不平，從而出現(xiàn)螺母偏焊、虛焊。

解決方法是使用專用電極修磨機(jī)，嚴(yán)格控制打磨深度和角度，并在打磨后進(jìn)行表面清潔。因此，正確打磨電極不僅是維護(hù)工序，更是保障焊點(diǎn)一致性和生產(chǎn)穩(wěn)定性的關(guān)鍵。

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