螺母點焊機在焊接流程中造成 產品質量不太好的一些問題是：在焊接流程中焊點未熔透而造成 飛濺，進而使焊接品質變差，因此在具體的使用要注意：

一.焊點未穿透，熔核形成較差或未形成

1.不滲透，即焊接時，沒有“扁豆”狀的熔核排序。這種缺點尤其危險，它將極大地變動焊點的強度。

2.調整焊接主要參數。假若校正明確主要參數沒有問題，則盡量查驗主電路，例如：電源是否充足，焊接變壓器是否受損等。

二.焊機過熱

1.查驗支架與人體間的絕緣電阻是否較差，是否形成局部短路。

2.查驗例如銅制撓性接頭這種的碰觸表面是否比較嚴重的被空氣氧化，而且碰觸電阻的形成會提升發燙的嚴重危害。

3.查驗焊接厚度和負荷持續率是否符合規范，避免使焊接機過熱。

4.查驗滲水壓力，水流量和供電溫度是否適合，及其系統軟件是否被污垢分離出來，這會因制冷較差而造成 電臂過熱。

三.焊接流程中意外飛濺

1.查驗電流量是否過大或壓力過低。

2.焊接工件強度不夠：焊接電流量越來越小，焊接牢固度不夠。

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