電容儲能點焊機在焊接銅材時，飛濺現象尤為明顯，容易影響焊點質量與操作安全。銅導熱性強、電阻小，若能量控制不當極易形成飛濺。

銅材焊接一直是電阻焊領域的難點之一，尤其在使用電容儲能點焊機進行銅件點焊時，由于材料本身高導熱、高導電，焊接瞬間的熱集中難以控制，從而導致飛濺嚴重。為降低銅材焊接時的飛濺風險，建議從以下幾個方面著手優化：

預壓時間調節：焊接銅材時，預壓時間應適當延長，確保電極與工件充分貼合，減少空氣介入，提升導熱導電接觸狀態。

充電電壓控制：控制充電電壓不宜過高，尤其是在薄銅件焊接中，避免電流沖擊過大導致焊接區瞬間氣化，引發飛濺。

電極材料匹配：使用高導熱、高硬度的電極，如鉻鋯銅（CuCrZr），能在高電流下保持形狀穩定，減輕電極粘連與噴濺。

極壓與持壓時間優化：通過延長焊接后的持壓時間，使焊點在冷卻過程中得到充分的加壓成型，有助于抑制金屬飛濺外溢。

焊前除油去氧化膜處理：銅材表面若殘留油污或氧化層，會在焊接時形成氣體或隔熱層，誘發飛濺，需提前清潔處理。

此外，還可考慮配置恒流控制模塊或飛濺監測系統，對飛濺程度進行智能檢測與控制。通過軟硬件協同調節，電容儲能點焊機在焊接銅材時的飛濺問題可明顯改善，焊點質量亦能進一步提升。

蘇州安嘉自動化設備有限公司是從事自動化裝配、焊接、檢測設備和生產流水線的研制企業，主要應用于家電五金、汽車制造、鈑金、3C電子行業等。可根據客戶需求，研發定制各種需求的焊機和自動化焊接設備及裝配焊接生產線、流水線等，為企業轉型升級提供合適的自動化整體解決方案，助力企業快速實現由傳統生產方式向中高端生產方式轉型升級的服務。如果您對我們的自動化設備和生產流水線感興趣，請聯系我們：400-8333-566。

轉載請注明出處：安嘉點焊機www.benzhanyp.com（點焊機廠家）