當儲能點焊機憑借其快速放電、能量集中的特點，在電子電池、金屬五金等行業得到了廣泛應用。然而在實際焊接過程中，有時會遇到分流現象，導致焊接質量下降，甚至出現虛焊、假焊等問題。

分流問題不僅影響焊接強度，還可能損壞工件，儲能點焊機分流現象指的是焊接電流在經過焊接點時，部分電流通過其他路徑流失，導致真正作用于焊接界面的電流不足，影響焊接效果。主要原因包括：

1.工件表面未清潔

如果焊接件表面存在油污、氧化膜或雜質，會導致接觸電阻增加，電流被迫分流到其他低電阻路徑，焊點能量不足。

2.夾具或定位不良

夾具接觸不緊密或者焊接壓力不均勻，使電流無法集中通過焊接點，導致電流在其他接觸部位泄漏。

3.工件結構設計問題

若工件結構復雜，有多條導電路徑（如疊層板、多點焊接），電流容易在非焊接區域分流。

4.電極磨損或污染

電極頭接觸面積異常或表面被氧化、污染，電流傳遞效率下降，也會加劇分流現象。

5.焊接參數設置不合理

儲能電壓、放電時間設置不合適，導致整體能量不足，一旦有分流，焊接核心位置能量更加不夠，最終導致焊接失敗。

解決分流問題的方法包括：

嚴格清潔工件表面，必要時使用打磨或化學清洗；

優化夾具設計和壓力調節，確保焊接位置緊密貼合；

簡化工件導電路徑設計，避免不必要的電流分流通道；

定期修整、更換電極，保持良好的接觸性能；

根據實際需求，合理調整儲能電壓和焊接時間，確保能量充足且集中。

通過以上措施，可以有效減少儲能點焊機焊接過程中的分流現象，提升焊接質量與效率。

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