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鋁棒對焊機預熱的作用 鋁棒對焊機其端面逐漸移近達到局部接觸，利用電阻熱加熱這些接觸點（產生閃光），使端面金屬熔化，直至焊件端部在一定深度范圍內達到預定溫度時，迅速施加頂鍛力完成焊接的方法。
鋁棒對焊機電極特點 鋁棒對焊機對焊電極的鉗口形狀，除較常用的V形鉗口、半圓形鉗口和平板鉗口外，一般都隨著焊件的形狀而定，故對焊電極至今尚無統一的的形狀和尺寸規定。
鋁棒對焊機結構系統 鋁棒對焊機的焊接壓力采用氣壓傳動，其壓力大小可以在設計范圍內無級調整 。寬范圍的壓力特性曲線配合控制系統的寬范圍調節，可實現焊接工藝參數的優化組合，以保證優良的焊接質量。
鋁棒對焊機的日常保養 鋁棒對焊機的日常保養尤為重要，一臺好的焊機離不開日常養護，不僅會延長使用壽命并加強焊接質量，那么該如何進行維護呢？
銅棒對焊機焊接電流過小的影響 銅棒對焊機焊接電流過小不僅引弧困難，而且電弧也不穩定，會造成未焊透和夾渣等缺陷，焊接工作無法進行。
銅棒對焊機維護安全 開始使用24小時后應將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯和電極之間聯接螺絲一定要緊固好，以保障良好接觸，設備不能受潮，以防漏電。
銅棒對焊機日常檢查 銅棒對焊機啟動前應接通控制線路的專向開關和焊接電流的小開關，調整好極數，在接通水源、氣源、最后接通電源。操作前檢查電纜是符合標準，電纜與平衡器間的鏈條有無破損。
銅棒對焊機焊接模式介紹 銅棒對焊機主要是通過利用兩工件接觸面之間的電阻，瞬間通過低電壓大電流，使得兩個互相對接的金屬的接觸面瞬間發熱至融化并融合，從而達到把兩塊金屬焊接到一起的目的。
銅棒對焊機焊接時的壓力階段 銅棒對焊機焊接時具有排除空氣，降低金屬氧化的自保護功能，頂鍛還能將氧化物隨著液體金屬排出焊縫之外，焊縫夾雜，未焊透等缺陷較少，焊接時具有較強的自調節功能，對嚴格保持規范一致性要求較低，焊接質量穩定。
銅棒對焊機焊接點監控功能 銅棒對焊機焊接時是利用工件對口接觸時電阻產生熱量從而達到加熱工件的目的，而焊點數監控功能指的是每焊接一點焊點數監控加1 。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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