閃光對焊機實際操作的注意事項有哪些? 閃光對焊機在實際操作當中,我們應該注意哪些事項?小編就為大家詳細介紹一下閃光對焊機在實際操作中的注意事項吧!
閃光對焊機焊接銅棒需要注意什么? 閃光對焊機焊接銅棒的大小主要與焊機的容量、銅棒牌號和直徑大小有密切關系,一定容量的焊機只能焊接與之相適應規格的鋼筋。當超過表中限值時,應采用預熱閃光焊(預熱閃光焊銅棒端面應較平整)。
閃光對焊機的基本原理介紹 閃光對焊機的電阻焊件裝配成對接接頭,接通電源,并使其端面逐漸移近達到局部接觸,利用電阻熱加熱這些接觸點(產生閃光),使端面金屬熔化,直至端部在一定深度范圍內達到預定溫度時,迅速施加頂鍛力完成焊接的方法。
工件電阻是否影響閃光對焊機的焊接質量? 閃光對焊機在西北地域的使用率是較高的,在鋼制暖氣片和鋼筋等行業是最為常見的,對于這類企業來講,往往員工對這種焊接設備知道的并不多,所以在使用的過程中外部電阻是否影響到了焊接的質量,導致產品有一定的小缺陷。
閃光對焊機的工作過程是那樣的? 閃光對焊機的工件夾緊機構采用氣液聯合增壓系統,壓力大,夾緊工件穩定,確保焊接良好。 動夾具采用直線導軌,電極運動平穩,對位準確。
閃光對焊機焊接前對工件的處理 有些廠家在使用對焊機的時候,沒有對需要焊接的工件進行焊接前的處理,焊接的工件不合格,檢查原因,發現機器本身沒有問題,卻不知道是因為工件沒有進行處理而導致的,下面小編就為大家介紹一下如何對工件進行處理!
閃光對焊機性能下降如何緩解? 閃光對焊機使用時間不斷推移,焊接性能會發生下滑,這對焊接工件會造成一定的影響,那閃光對焊機的性能下降如何緩解呢?下面就針對這個問題做個介紹。
閃光對焊機的工藝參數介紹 閃光對焊機的主要參數有:伸出長度、閃光電流、閃光流量、閃光速度、頂鍛流量、頂鍛速度、頂鍛壓力、頂鍛電流、夾鉗夾持力等。下面介紹各工藝參數對焊接質量的影響及選用原則:
閃光對焊機的受歡迎的原因是什么? 閃光對焊機焊接適用范圍廣,原則上能鍛造的金屬材料都可以用閃光對焊焊接。例如低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬及合金都可以用閃光對焊焊接。閃光對焊機為什么適用的如此廣泛呢?這與它的優勢分不開。下面就來介紹一...
閃光對焊機的控制特點及焊接原理 閃光對焊機分連續閃光和預熱閃光兩種。連續閃光主要由閃光和頂鍛兩個階段組成,閃光過程始終保持對接端面的點接觸,閃光電流集中從這些有限的接觸點上通過,電流密度非常高,達3000-6000A/mm2,觸點快速熔化,形成連接兩邊的金...
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度,具有極高的機械安全性,因此在汽車行業越來越多的被采用,使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位,這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊;電阻焊因其焊接時間短、熱影響區小、效率高,是車身部件凸焊的選擇,而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】