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影響閃光對(duì)焊機(jī)效率的內(nèi)在因素？ 影響閃光對(duì)焊機(jī)效率的內(nèi)在因素有四種:1、焊接電流；2、熔核；3、加壓壓力；4、通電時(shí)間。下面蘇州安嘉小編就為大家詳細(xì)介紹一下這些因素?。
閃光對(duì)焊機(jī)質(zhì)量監(jiān)控的信息 在閃光對(duì)焊機(jī)焊接過程中，比較重要的參數(shù)有：動(dòng)、靜兩鉗口間電壓、閃光電流、閃光速度和閃光時(shí)間、閃光留量，預(yù)熱循環(huán)中每次電阻預(yù)熱時(shí)間、預(yù)熱電流、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱的留量等
閃光對(duì)焊機(jī)的日常保養(yǎng) 閃光對(duì)焊機(jī)的日常保養(yǎng)尤為重要，一臺(tái)好的設(shè)備離不開日常養(yǎng)護(hù)，不僅會(huì)延長使用壽命并加強(qiáng)焊點(diǎn)質(zhì)量，那么該如何進(jìn)行維護(hù)呢？以下由蘇州安嘉為大家做詳細(xì)解答：
閃光對(duì)焊機(jī)工裝結(jié)構(gòu) 閃光對(duì)焊機(jī)包括焊接變壓器、固定電極、移動(dòng)電極、鉗口、送料機(jī)構(gòu)、電氣控制元件等組成，焊接時(shí)可控制操作桿、移動(dòng)平架來完成送料及加壓工程。
閃光對(duì)焊機(jī)焊接面發(fā)黃的解決措施 隨著技術(shù)發(fā)展，現(xiàn)如今各行各業(yè)對(duì)閃光對(duì)焊機(jī)焊接要求越來越高，很多用戶朋友們不僅僅滿足于焊接牢固，而是對(duì)于焊接效果的美觀性有更高的要求，光滑且不發(fā)黃。為什么焊接后焊點(diǎn)會(huì)發(fā)黃呢？有哪些解決方案呢？
閃光對(duì)焊機(jī)焊接電流過小會(huì)造成哪些問題？ 閃光對(duì)焊機(jī)焊接電流過小不僅引弧困難，而且電弧也不穩(wěn)定，會(huì)造成未焊透和夾渣等缺陷，焊接工作無法進(jìn)行。對(duì)工件來講，電流太大會(huì)出現(xiàn)燒穿和咬邊等缺陷，而且還會(huì)使合金元素?zé)龘p過多，并使焊縫過熱，造成接頭熱影響區(qū)晶粒粗大，...
閃光對(duì)焊機(jī)維護(hù)常識(shí) 閃光對(duì)焊機(jī)焊接時(shí)上下工件要拿穩(wěn)，工件擺放整齊，不可堆的過高。而且應(yīng)定期用注油器在滑動(dòng)部位注入潤滑油。
閃光對(duì)焊機(jī)如何判斷金屬的焊接性？ 判斷金屬材料閃光對(duì)焊機(jī)焊接性主要標(biāo)志有：1、電導(dǎo)率；2、高溫屈服度；3、熱循環(huán)；4、液-固相線溫度；5、熔點(diǎn)。
閃光對(duì)焊機(jī)控制器介紹 閃光對(duì)焊機(jī)控制器可以實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度焊接過程的壓緊、預(yù)熱、閃光、頂鍛、維持、休止等六個(gè)焊接控制過程，也可保證焊接過程中各個(gè)程序自動(dòng)循環(huán)，又可調(diào)節(jié)焊接參數(shù)的一種設(shè)備。
閃光對(duì)焊機(jī)的故障解決 閃光對(duì)焊機(jī)在使用過程中會(huì)出現(xiàn)一些內(nèi)在或外在的問題，出現(xiàn)問題不僅影響焊點(diǎn)質(zhì)量更會(huì)拖延焊接效率，那么以下就分析一些常見的問題希望對(duì)大家有幫助。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】手機(jī)：13584861532
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