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對焊機怎樣使用安全又放心？ 對焊機工作場地應維持干燥，自然通風良好。如焊接中忽然斷電，應斷開電源，再去檢查。假如要幾臺對焊機同時開展工作，應將焊機均勻地分連在三相電上，使三相負載平衡。
對焊機接觸電阻在焊接中的影響？ 對焊機在進行焊接時工件的內部電阻與被焊金屬的電阻率ρ和工件伸出電極的長度l0成正比，與工件的斷面積s成反比。
對焊機中的閃光留量為多少？ 對焊機中的閃光留量即燒化留量:指工件在閃光過程中，由于“閃”出金屬所消耗的工件長度。下面為大家詳細介紹一下。
對焊機預鍛留量為多少？ 對焊機預鍛留量:指在閃光過程結束時，將工件頂鍛壓緊后接頭處擠出金屬而導致消耗的工件長度。下面為大家詳細介紹一下
對焊機焊后的清理要求是什么？ 對焊機焊后的清理要求究竟是什么？在焊接過程及清理過程結束后還有哪些突出的特點？這里咱們就作業前的整理作業和通電查看做幾點勸誡。
什么是對焊機電流密度？ 對焊機規范參數的選擇應從技術條件出發，綜合材質性質、斷面形狀及尺寸，設備條件和生產規范等因素綜合考慮。
如何挑選適合的對焊機？ 一臺對焊機可以使用多少年？我想這是大家最想知道的問題，好設備至少使用十年不用更換任何配件（耗材除外）。所以大家在選購設備時要挑好有生產資質的廠家。
對焊機對控制的要求？ 對焊機一般選用同步控制器，能保證焊接質量，不適合采用恒電流控制器，否則會破壞閃光過程的自調節功能，也不必采用電壓補償控制器。
對焊機液壓系統應該滿足什么？ 對焊機通常采用有閉環反饋控制的液壓系統，應控制焊接電流、位移量、頂鍛力及焊接時間等參數間的匹配，以保證焊接質量。
如何檢測對焊機焊接質量呢？ 在了解對焊機的結構組成之后，我們應該學習下如何檢測焊接質量？通常檢驗可分為破壞性實驗和無損檢驗兩種，一般都比較傾向于后者，無損檢測有兩種方法。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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